美国 CAI 氧气分析仪 Model O2i 采用半导体激光吸收光谱技术,核心传感器无需定期更换和人工标定,维护重点集中在气路系统、光学部件保养及故障排查上,能有效保障其长期稳定运行。以下是具体的维修与保养方法:
日常保养
外观与接口清洁
每周用干燥软布擦拭仪器外壳和 LCD 显示屏,避免粉尘堆积影响显示或操作;高粉尘环境下可增加清洁频次,禁止使用腐蚀性清洁剂。
每月用无尘布清洁串口、USB 等接口,防止灰尘导致接触不良,确保数据传输和设备连接正常。
气路系统检查
泄漏检测:每月进行气路泄漏测试,关闭分析仪后通入 0.2MPa 高纯氮气,观察 1 小时内压力下降是否≤0.01MPa。若泄漏,检查卡套、螺纹接口是否松动,更换老化密封圈。
过滤器维护:样气预处理系统的前置过滤器每 2-3 个月检查,高粉尘环境需每月更换;校准气路中的精密过滤器(孔径≤0.2μm)每 6 个月更换一次,防止杂质污染光学部件。
冷凝水处理:若样气含湿量高,每日检查冷凝分离器液位并及时排空;寒冷环境下开启气路伴热(5-10℃),避免结冰堵塞气路。
光学部件防护
避免激光二极管过热,确保仪器散热风扇正常运转,每季度清洁风扇叶片灰尘;若出现激光输出不稳定,可断电冷却后重启,再进行两点校准重置激光控制参数。
若湿气凝结在检测池窗口,需通入干燥气体吹扫 1 小时以上,待窗口干燥后再开机使用。
定期校准与测试
美国CAI氧气分析仪Model O2i日常校准
每 1-2 周用 99.999% 高纯氮气进行单点零点校准,若零点漂移超过 ±2% FS,需采用零点气 + 量程气进行两点校准。
每 1-3 个月用标准气验证校准有效性,若偏差超范围,立即重新校准并记录数据。
全面校准与检定
每 3-6 个月进行一次两点校准,若误差超过 5% FS,需检查光学部件是否异常或联系厂家专业校准。
每年至少进行一次全面检定,确保测量精度符合要求。
常见故障维修
故障现象可能原因解决方法
氧含量显示值异常偏高采样气路混入空气、气管脱落或泄漏检查并修复气路连接,重新吹扫后校准
无法完成校准样气流速未达 600±20ml/min、校验容差值设置过小调整样气流速,适当增大容差值后重新校准
测量值漂移或不稳定激光二极管老化、检测池窗口结露重启仪器并校准,或吹扫干燥检测池;若激光二极管老化,联系厂家更换
低流量报警采样管路堵塞、过滤器脏污或泵未开启更换过滤器、疏通管路,开启泵并设置合适流量
特殊维护注意事项
仪器长期停用前,需用高纯氮气吹扫气路 10 分钟,清除残留样气;存放于干燥、通风环境,避免高温、高湿或强电磁干扰。
禁止将仪器暴露在高浓度腐蚀性气体(如 Cl₂、H₂S)中,否则会损坏光学部件和内部电路;若误接触,需立即用高纯氮气吹扫 30 分钟后检查设备状态。
传感器虽标称寿命达 10 年以上,但若出现响应迟缓、测量偏差持续超标,需联系厂家检测或更换。
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