美国 CAI 在线总碳氢化合物分析仪 10 型的维修与保养
一、日常基础维护(每日 / 每周)
1. 外观与环境检查
清洁机身:每日用干燥软布擦拭外壳,禁用丙酮、酒精等有机溶剂,避免接触显示屏和接口
检查通风:确保散热孔无堵塞,环境温度在 5-49℃(50-120°F)范围内
线路检查:查看电源线、信号线连接是否松动,有无破损
2. 气路系统维护
泄漏检测:每周用肥皂水涂抹气路接头,观察是否有气泡(严禁带压操作)
过滤器观察:检查采样入口过滤器,若明显变色或污染,立即更换
干燥剂检查:查看变色硅胶,超过 2/3 变色时需更换
3. 运行状态监控
开机检查:每日开机后观察自检过程,确认无报警,FID 检测器点火正常(自动点火指示灯亮)
参数监测:检查温度、压力、流量等运行参数是否在正常范围
基线检查:观察基线稳定性,零点漂移应在满量程 ±1.5% 内
CAI在线总碳氢化合物分析仪10型定期深度保养(月度 / 季度 / 年度)
月度保养
过滤器更换
采样入口 4μm 粉尘过滤器(环境粉尘多则缩短至每周)
前置过滤器(每 500 小时或 1 个月)
二次过滤器
校准
零点校准:使用高纯氮气(纯度≥99.999%)
量程校准:用标准甲烷或丙烷气体(建议浓度为满量程的 50-80%)
校准重复 3-5 次,确保相对标准偏差 < 1%
气路维护
检查气体净化器(干燥管、脱氧管),失效即更换
用氮气吹扫采样管线,清除残留杂质
季度保养
FID 检测器维护
关闭电源冷却后,小心拆卸检测器
检查喷嘴是否积碳,用细金属丝(< 喷嘴内径)轻轻疏通
用无水乙醇或丙酮清洗收集极和极化极(禁用金属工具刮擦)
重新安装时确保极化叉对准喷嘴中心
电路系统检查
打开机箱,用无油无水压缩空气吹扫内部灰尘,重点清理电路板和风扇
检查各电路板连接是否松动,焊点有无脱落
测试电源模块输出电压是否正常
年度保养
全面清洁与维护
更换所有气体管路(尤其是橡胶管),推荐 PTFE 材质耐腐蚀管路
检查并更换 O 型圈等密封件
清洁 FID 检测器(必要时超声波清洗):拆下喷嘴、收集极,用丙酮浸泡 10 分钟,超声清洗后干燥
性能验证
用标准气体验证全量程精度,误差应 < 满量程 1.5%
检查响应时间:T90 应 < 5 秒
检查线性度和重复性,均应在满量程 1.5% 内
安全检查
检查接地是否良好
测试自动熄火保护功能
验证报警系统(高浓度、故障)是否正常
三、常见故障排除
1. FID 无法点火
检查燃气:氢气压力是否正常(0.05-0.1MPa),纯度≥99.999%
点火丝检查:是否断裂,必要时更换
气路泄漏:用皂液检测气路连接处
检测器污染:清洁或更换喷嘴和电极
2. 测量值异常 / 漂移
零气问题:零气纯度不足,更换高纯氮气
样品污染:检查样品过滤器,必要时更换并重新校准
检测器污染:清洗 FID 喷嘴和收集极
气路堵塞:分段检查并疏通采样管路
3. 流量异常
泵故障:检查采样泵工作状态,必要时添加专用润滑油
过滤器堵塞:立即更换堵塞的过滤器
气路阻力:检查管路是否弯折或压扁
四、维护安全注意事项
断电操作:所有维护前必须先关闭电源,等待冷却(约 30 分钟)
气体安全
更换氢气钢瓶后,用高纯氢气吹扫气路 5-10 分钟
确保通风良好,避免氢气积聚
FID 维修时先关闭氢气,待管路余气排空
专业维修
非专业人员不得拆解检测器内部和电路板
复杂故障(如电路问题、高精度校准)应联系 CAI 服务
五、长期存储建议
短期停用(<1 个月):每周通电一次,保持系统干燥
长期停用(>1 个月):
排空系统内气体,拆下过滤器
清洁整机,在易氧化部件涂防锈油
存放于干燥通风处(温度 5-30℃,湿度 < 60%)
用防尘罩覆盖,防止灰尘
恢复使用前:全面清洁、更换过滤器、校准后再投入运行
保养周期速查表
保养项目周期备注
外观清洁每日干燥软布,禁用溶剂
过滤器更换每月粉尘多则缩短周期
零点校准每月使用高纯氮气
量程校准每月标准气体浓度为满量程 50-80%
FID 清洁季度重点检查喷嘴积碳
气路维护季度吹扫管线,更换干燥剂
全面维护年度更换管路、密封件,清洁
关键提示:保持仪器清洁、确保气体纯度、定期校准是延长 CAI 10 型分析仪使用寿命和保证测量精度的核心
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