喜开理 CKD 大口径过滤器 1138・1126 维修与保养

喜开理 CKD 大口径过滤器 1138・1126维修与保养

一、安全操作指南

维修前准备：

关闭过滤器前后阀门，释放管道压力

断开所有电源（如适用）

打开排气阀和排污阀，确保内部无压力残留

佩戴防护眼镜和手套，防止意外接触残留介质

拆卸注意事项：

使用专用工具拆卸，避免损伤螺纹和密封面

拆卸大盖前，先用撬杠轻轻撬动泄压，防止余压喷出伤人

螺栓按顺序摆放，便于重新安装

二、日常维护（每日 / 每周）

1. 外观检查

检查壳体有无变形、裂纹或腐蚀

确认支撑牢固，无振动或异常受力

检查连接处是否有泄漏（可用肥皂水检测）

清理过滤器表面灰尘和油污

2. 运行状态监控

观察压力表，记录压力差值（正常应 < 0.05MPa）

检查自动排水阀工作是否正常（如有）

观察流量是否稳定，有无异常波动

喜开理 CKD 大口径过滤器 1138・1126 定期维护（月度 / 季度）

月度维护：

滤芯状态检查：

检查压差表，若压降≥0.1MPa，需考虑更换滤芯

查看滤芯使用时间，若达到 6000 小时，建议更换

（1138 系列 5μm 滤芯型号：1138-ELEMENT）

排污系统维护：

手动操作排污阀，排出积聚的杂质和水分

检查排污管道是否畅通，有无堵塞

季度维护：

滤芯清洁 / 更换：

取出滤芯，检查有无破损、变形

基础系列滤芯可尝试清洁：用≤0.3MPa 低压水反向冲洗或中性清洁剂浸泡（50-60℃温水 + 柠檬酸）后清水冲洗

超精密系列（0.3μm）建议直接更换，不建议清洗

密封系统检查：

检查所有 O 型圈和密封垫片，如有老化、变形或弹性下降，必须更换

使用与介质兼容的润滑剂（非石油基）辅助安装新密封圈

确保密封面清洁无划痕，安装时避免密封圈扭曲

四、滤芯更换详细步骤

准备工作：

确认已泄压、断电、排空

准备好同型号滤芯和密封圈

拆卸过程：

松开过滤器顶部或侧面的紧固螺栓（对角松开）

小心取下过滤器大盖，注意不要损伤密封面

取出旧滤芯，注意底部可能有支撑垫片

安装新滤芯：

清洁过滤器内部，去除所有杂质和残留物

检查新滤芯规格与型号（1138 系列使用 1138-ELEMENT）

安装新密封圈，涂抹适量硅基润滑剂

放入新滤芯，确保定位准确

盖上大盖，按对角顺序均匀拧紧螺栓（切勿过度拧紧）

恢复运行：

缓慢打开进水阀，排净内部空气

关闭排气阀，观察压力是否正常

检查所有连接处是否泄漏

五、常见故障排查与处理

故障现象可能原因解决方法

过滤器压降过大滤芯堵塞、杂质积聚清洁或更换滤芯，检查前置过滤

过滤器泄漏密封圈老化、损坏或安装不当更换密封圈，确保安装正确，均匀紧固

流量不足滤芯堵塞、管道阻力大、阀门未全开检查滤芯，确认阀门状态，必要时更换滤芯

自动排水失效排水阀堵塞、弹簧失效、浮球卡滞清洁排水阀，更换损坏部件，确保无杂质

滤芯使用寿命短介质污染严重、流速过高、过滤精度不匹配增加前置过滤，调整流量，检查滤芯规格是否合适

六、年度全面维护

拆解检查：

全部拆卸过滤器，检查壳体内部腐蚀情况

清理内部所有部件，包括支撑结构和导流板

检查进出口管道连接，确保无变形或损坏

性能测试：

使用标准测试设备验证过滤效率

检查过滤器整体结构完整性

必要时进行压力测试（不超过额定工作压力）

更换易损件：

全部更换 O 型圈和密封垫片

检查紧固件，必要时更换

清洁或更换排水系统组件

七、维护周期表

维护项目执行频率关键操作要点

外观检查、泄漏检测每日 / 每周观察壳体状态，检查连接处有无泄漏

排污操作每周手动排放过滤器内积聚的杂质和水分

滤芯检查 / 更换月度 / 季度（根据压差或时间）检查压差表，若≥0.1MPa 或使用达 6000 小时，更换滤芯

密封系统维护季度检查所有密封圈，必要时更换

内部清洁半年拆卸清洗内部，检查壳体腐蚀情况

全面检修年度拆解检查，更换所有易损件，性能测试

八、维护注意事项与建议

1. 滤芯维护关键提示

不要过度清洁：基础滤芯可清洗 1-2 次，但超精密滤芯（0.3μm）建议直接更换，清洗会降低过滤效率

更换周期管理：建立滤芯更换记录，避免遗忘导致设备损坏

备用滤芯：建议常备 1-2 个同型号滤芯，减少停机时间

2. 延长设备寿命的实用建议

安装前置过滤器，减轻主过滤器负担，延长使用寿命

定期（每月）记录过滤器进出口压力差，建立趋势分析，提前发现潜在问题

对于高污染环境，可考虑并联安装两台过滤器，实现不停机维护

3. 安全与环保

废弃滤芯按工业废弃物处理，避免环境污染

维护过程中产生的油污和清洗液应妥善收集处理，符合环保要求

九、总结

CKD 大口径过滤器 1138・1126 系列的维护核心在于滤芯管理和密封系统维护。定期检查压差和使用时间，及时更换滤芯是保证过滤效果的关键；而密封系统的完好则直接关系到设备的运行效率和使用寿命。