日本横河YOKOGAWA涡街流量计高温型/低温型的维修与保养

日本横河 YOKOGAWA 涡街流量计高温型 / 低温型维修与保养指南

一、设备特性与维护基础

横河 YOKOGAWA 涡街流量计的高温型（/HT 选项）和低温型（/LT 选项）专为温度环境设计，其中高温型可耐受高达 450℃的介质温度，适用于过热蒸汽等工况；低温型则能在 - 196℃的超低温环境下稳定工作，常用于液态氧等低温介质测量。两种型号在结构设计和材质选择上存在显著差异，这直接决定了其维护要求的特殊性。

从材质角度看，高温型采用双相不锈钢作为涡街发生体，垫片采用镀银处理以增强耐高温密封性；低温型虽然同样使用不锈钢本体，但密封系统针对防冷凝设计，转换器外壳可选不锈钢材质以适应低温环境。这些特殊材质选择要求在维护过程中采取针对性措施，避免因材质不兼容导致的设备损坏。

设备的测量原理基于卡曼涡街现象，通过检测旋涡发生频率计算流量。长时间运行后，旋涡发生体表面的介质沉积会严重影响测量精度，因此定期清洁是两类型号共同的基础维护需求。但高温环境下的结垢和低温环境下的结晶具有不同特性，需要区别处理。

二、日常维护要点

（一）高温型流量计维护

定期检查与清洁

每 6 个月应进行一次全面检查，重点关注：

镀银垫片的老化情况，出现氧化或裂纹时需及时更换

旋涡发生体表面的高温结垢，可采用专用高温清洁剂（耐 450℃以上）进行清洗

隔热层完整性，确保无破损或脱落现象

启动与运行维护

启动时应遵循 "小流量预热" 原则，先以 10% 额定流量运行 15 分钟，逐步提升至正常流量。运行过程中需监控：

转换器显示温度与工艺温度的一致性

信号输出稳定性，避免因热膨胀导致的接线松动

冷却系统（如有）的压力和流量参数

特殊维护措施

对于测量腐蚀性高温介质的场合，每季度需检查涡街发生体的腐蚀情况，采用超声波测厚仪检测壁厚变化，确保符合安全标准。

（二）低温型流量计维护

日常检查重点

每 3 个月进行一次维护检查：

保温层密封性，确保无结霜或冷凝现象

电气连接部分的绝缘电阻，使用兆欧表检测应≥20MΩ

低温介质入口过滤器清洁度，防止杂质进入造成堵塞

操作规范

启动前必须进行管道预冷，通过旁通阀控制流量缓慢增加，避免因剧烈温度变化导致部件损坏。停止运行时应逐步降低流量，保持小流量循环 15 分钟后再关闭，防止管道内残留介质冻结。

防冷凝措施

定期检查转换器内部加热元件（如配备），确保在环境湿度超过 85% 时能自动启动防潮功能。在高湿度环境中，建议每月用干燥氮气对电气腔进行吹扫。

日本横河 YOKOGAWA 涡街流量计高温型 / 低温型故障诊断与处理

（一）通用故障排查

无信号输出

检查供电电源是否正常，电压波动应在 ±10% 范围内

使用 BT200 手操器进行回路测试，判断放大器是否故障

检查同轴电缆连接，特别是分体式安装的信号传输线是否断路

测量精度偏差

核查参数设置，重点检查口径尺寸、介质密度等关键参数是否与实际匹配

检查滤波电容设置，确保与介质特性匹配

确认上下游直管段长度是否符合要求（通常上游需 10-20 倍管径，下游需 5 倍管径）

（二）高温型故障处理

信号漂移

可能因高温导致探头位置偏移，需停机冷却后重新校准探头间隙。对于超过 200℃的工况，建议每年进行一次热态校准。

泄漏问题

若发现介质泄漏，应立即停机检查镀银垫片，更换时需使用高温密封胶辅助密封，拧紧力矩应符合法兰规格要求（通常 ANSI 300# 法兰推荐 350N・m）。

（三）低温型故障处理

零点异

多因测量管结冰或结晶导致，需进行解冻处理后重新校准零点。检查保温系统是否失效，必要时增加伴热装置。

绝缘不良

低温环境下容易出现冷凝水导致绝缘下降，需对电气接口进行密封处理，可采用硅橡胶密封剂增强防护等级至 IP65 以上。

四、安全操作规范

电气安全

在防爆场合维修时，严禁带电打开转换器端盖，必须先切断电源并确认无电压残留

使用电池供电的测试仪器进行现场检测，避免接地回路干扰

接线后通电前，需测量电源负端与地之间的绝缘电阻，确保≥20MΩ

机械安全

维修前必须关闭上下游阀门，打开泄压阀确保管道无压力

处理高温介质时，需等待设备自然冷却至 60℃以下方可拆卸，禁止用水直接冷却

操作低温设备时必须佩戴专用防护手套，防止冻伤，同时避免金属工具直接接触低温表面

介质安全

对于易燃易爆介质，维修区域需配备相应的消防器材

处理有毒或腐蚀性介质时，必须穿戴全套防护装备，并准备应急处理物资

五、校准与备件管理

校准周期与方法

建议高温型流量计每 12 个月进行一次校准，低温型每 18 个月校准一次。校准应在接近实际工况的条件下进行，可采用：

标准表法（适用于现场校准）

称重法或容积法（适用于实验室校准）

对于高温蒸汽流量计，建议采用在线校准技术减少停机时间

关键备件储备

根据设备运行环境差异，应储备以下关键备件：

高温型：镀银垫片、耐高温密封圈、专用安装螺栓

低温型：低温密封垫片、绝缘套管、加热元件

通用件：信号电缆、滤波电容、O 型圈

长期维护计划

结合工艺停车周期制定全面维护计划，包括：

每 3 年更换一次所有密封元件

每 5 年进行一次涡街发生体完整性检测

定期升级转换器固件，确保通信协议兼容性（支持 HART 5/7、FOUNDATION 现场总线等）

六、维护记录与文档管理

建立完善的设备维护档案，内容应包括：

每次维护的日期、操作人员和具体内容

故障现象、诊断过程和处理结果

校准数据记录，包括前后对比值

备件更换记录，特别是关键密封部件的更换时间

设备运行曲线，通过趋势分析预测潜在故障