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检查管道清洁:经常检查管道内是否有铁锈、焊渣、脏物、尘土等杂质2。若有杂质,应及时清理,可在调节阀上游侧安装简易的过滤装置,在杂质容易渗入的场合,需安装过滤装置6。
检查支承情况2:定期检查支承,对于自重较大及有震动场合的支承架,要确保其牢固可靠,防止因支承问题导致阀门损坏。
确保电源正常2:检查电源是否存在故障,保证电磁阀能获得稳定的供电。
更换密封垫2:阀体与上阀盖连接处的密封垫若使用时间较长,应及时更换。更换时,只需卸下上阀盖,即可安放新的密封垫。
更换填料2:填料函如有渗漏,要及时更换密封填料。更换时,将阀杆脱开,取下压板和填料压盖,装入新的填料。
定期检修1:建议每年进行 1-2 次的定期检修,以保证电磁阀可靠工作和延长使用寿命。
长期停放保养2:长期停放时,应装上连接法兰的保护罩,所有接口都用塑料塞堵上。停放时,要保证阀整体处于垂直或水平位置,且不要将阀支承在敏感部位,如阀门定位器、接头、连线等处。
阀的清洗:从工艺管线上拆卸下来的阀,需把上面所有被工艺介质浸渍过的零部件清洗干净,同时清除零部件外露表面的锈蚀。清洗时,可使用煤油等溶液,但要注意橡胶构件可能会膨胀,如有损坏需更换。
阀的拆卸:为检查全体零部件以决定修理和更换的范围,先将执行机构和阀卸开。拆卸时,要保护好阀芯、阀座、阀杆等经过精密加工的零件以及所有零部件的精密加工面,防止损坏。拆卸阀座应使用工具。
主要零部件的检修:阀芯的节流表面以及阀芯和阀座的密封面如有小的锈斑和磨损,可用一般的机械加工和研磨方法修复。若损坏严重,则需更换新零件,修理时要保证阀芯和阀座的同轴度。阀杆的密封表面损坏只能用新零件替换。推杆的导向和密封表面损坏,对反作用执行机构需更换新零件,正作用执行机构尚可适当修理。压缩弹簧如有裂纹等影响强度的缺陷,必须用新的替换。
易损件的更换:每次检修时,经拆卸的填料、O 形圈、垫片等一律更换新件。膜片拆下后,检查有无裂纹、老化和磨损痕迹,再视情况决定是否更换,一般 2-3 年必须更换。
装配和调试:装配时,在零部件的定位部位、导向部位、螺纹连接部位宜涂加适当的润滑脂,以利于下次检修拆卸。同时,要特别注意整机中推杆、阀芯部件和阀座的同轴度问题。装配和调试完毕后,必须通过标准中规定的产品出厂试验项目测试合格,方能继续安装使用。
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